您現(xiàn)在的位置:網站首頁 > 產品中心 > 加工中心系列 > 正文 MK-1613龍門銑加工中心 時間:2019-05-17 19:16:32閱讀次數(shù):4826 產品介紹 功能概述： 底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。 X、Y向導軌均為進口55規(guī)格重載直線導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性； Z向為加寬矩形滑動導軌，并經高頻淬火及精密磨削，滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命及剛性； Z向驅動電機具有失電制動裝置； X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠，進給速度高； 采用臺灣專業(yè)廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達6000rpm; 主軸采用中心吹氣結構，在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命； X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命； 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間； 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。 參數(shù)規(guī)格 單位 機械參數(shù) MK-1613 工作臺行程（X/Y/Z） mm 1600x1300x600 工作臺面積 mm 1700x1300 T型槽 mm 7-18x150 最大承重 kg 3000 主軸鼻端至工作臺距離 mm 160-760 三軸馬達功率 KW 3.0x3.0x3.0 X.Y.Z快速進給 m/min 20/20/20 控制器 客戶選配 主軸端規(guī)格 BT40-φ150 主軸轉速 rpm 12000 主軸功率 HP(KW) 11 定位精度 mm ±0.003/300 重復定位精度 mm ±0.002/300 空壓規(guī)格 kg/cm2 6-7bar 外觀尺寸 mm 4800×3300×3900 機械重量 kg 15000 多樣化的CNc數(shù)控系統(tǒng)選擇 公司實力 生產工藝制作 1 、鑄鐵經高溫回爐及六個月以上的時效處理。 2、嚴謹?shù)呐溲b工藝（線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等）。 3、精湛的鏟刮工藝(馬達座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮）。 4、科學的生產制作，全程可追溯的品質管控制度。 品質保證系統(tǒng) 1、在進行螺距誤差檢測時 ，可同時檢驗出直線軸導軌在XX和YY兩個方向上的直線度， 2 、保證機床各部的加工和裝配精度 。實測出機床正式定位精度和重復定位精度。 3、整機檢測主軸垂直度與工作臺平面的精度，要求精度保證0.01mm以內。 4、整機檢測Z軸導軌與工作臺垂直度，要求精度保證0.01mm以內。 5、整機檢測XY軸導軌垂直度，要求精度保證0.005mm以內。 行業(yè)新聞 >鉆攻機廠家解釋：精雕機與多頭雕銑機有什么區(qū)別？ >首飾機分析加工中心刀庫轉動不停的缺點原因剖析 >，您會區(qū)分嗎？">鉆攻機與加工中心，您會區(qū)分嗎？ >廣東鉆攻機與加工中心的差別體現(xiàn) >自動東莞鉆攻機各方面的優(yōu)勢特點 >？">自動東莞鉆攻機的操作要多久學會？ >大型多頭雕銑機選配機械主軸的優(yōu)勢 >多頭雕銑機的配件日常該怎么維護？ >影響多頭雕銑機價格差別的主要因素 >多頭雕銑機與雕刻機的九大區(qū)別 常見問題 >雕銑機 鉆攻機 高速機為什么要配備穩(wěn)壓器 >東莞鉆攻機：自動鉆孔機加工產品精度要求 >數(shù)控雕銑機每日保養(yǎng)需要做什么事情呢 >雕銑機：數(shù)控雕銑機常見的三種工作模式 >東莞鉆攻機：使用鉆攻機時必須要注意的四點 >模具雕銑機有哪些突出的優(yōu)點 >鉆攻機加工特點與攻絲機的對比 >鉆攻機廠家：鉆攻機鉆頭常用的加工方法 >鉆攻機廠家：鉆攻機在紡織服裝行業(yè)廣泛使用 >多頭雕銑機廠家：雕銑機技術的重大突破 ?
MK-1613龍門銑加工中心 時間:2019-05-17 19:16:32閱讀次數(shù):4826 產品介紹 功能概述： 底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。 X、Y向導軌均為進口55規(guī)格重載直線導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性； Z向為加寬矩形滑動導軌，并經高頻淬火及精密磨削，滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命及剛性； Z向驅動電機具有失電制動裝置； X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠，進給速度高； 采用臺灣專業(yè)廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達6000rpm; 主軸采用中心吹氣結構，在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命； X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命； 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間； 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。 參數(shù)規(guī)格 單位 機械參數(shù) MK-1613 工作臺行程（X/Y/Z） mm 1600x1300x600 工作臺面積 mm 1700x1300 T型槽 mm 7-18x150 最大承重 kg 3000 主軸鼻端至工作臺距離 mm 160-760 三軸馬達功率 KW 3.0x3.0x3.0 X.Y.Z快速進給 m/min 20/20/20 控制器 客戶選配 主軸端規(guī)格 BT40-φ150 主軸轉速 rpm 12000 主軸功率 HP(KW) 11 定位精度 mm ±0.003/300 重復定位精度 mm ±0.002/300 空壓規(guī)格 kg/cm2 6-7bar 外觀尺寸 mm 4800×3300×3900 機械重量 kg 15000 多樣化的CNc數(shù)控系統(tǒng)選擇 公司實力 生產工藝制作 1 、鑄鐵經高溫回爐及六個月以上的時效處理。 2、嚴謹?shù)呐溲b工藝（線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等）。 3、精湛的鏟刮工藝(馬達座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮）。 4、科學的生產制作，全程可追溯的品質管控制度。 品質保證系統(tǒng) 1、在進行螺距誤差檢測時 ，可同時檢驗出直線軸導軌在XX和YY兩個方向上的直線度， 2 、保證機床各部的加工和裝配精度 。實測出機床正式定位精度和重復定位精度。 3、整機檢測主軸垂直度與工作臺平面的精度，要求精度保證0.01mm以內。 4、整機檢測Z軸導軌與工作臺垂直度，要求精度保證0.01mm以內。 5、整機檢測XY軸導軌垂直度，要求精度保證0.005mm以內。 行業(yè)新聞 >鉆攻機廠家解釋：精雕機與多頭雕銑機有什么區(qū)別？ >首飾機分析加工中心刀庫轉動不停的缺點原因剖析 >，您會區(qū)分嗎？">鉆攻機與加工中心，您會區(qū)分嗎？ >廣東鉆攻機與加工中心的差別體現(xiàn) >自動東莞鉆攻機各方面的優(yōu)勢特點 >？">自動東莞鉆攻機的操作要多久學會？ >大型多頭雕銑機選配機械主軸的優(yōu)勢 >多頭雕銑機的配件日常該怎么維護？ >影響多頭雕銑機價格差別的主要因素 >多頭雕銑機與雕刻機的九大區(qū)別 常見問題 >雕銑機 鉆攻機 高速機為什么要配備穩(wěn)壓器 >東莞鉆攻機：自動鉆孔機加工產品精度要求 >數(shù)控雕銑機每日保養(yǎng)需要做什么事情呢 >雕銑機：數(shù)控雕銑機常見的三種工作模式 >東莞鉆攻機：使用鉆攻機時必須要注意的四點 >模具雕銑機有哪些突出的優(yōu)點 >鉆攻機加工特點與攻絲機的對比 >鉆攻機廠家：鉆攻機鉆頭常用的加工方法 >鉆攻機廠家：鉆攻機在紡織服裝行業(yè)廣泛使用 >多頭雕銑機廠家：雕銑機技術的重大突破 ?